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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原理可以分為四個(gè)階段

 更新時(shí)間:2022-03-22 點(diǎn)擊量:834
   旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種新型連續(xù)型干燥設(shè)備,該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到先進(jìn)技術(shù)。本系列干燥機(jī)適用于各種粉狀、顆粒狀、塊狀、泥漿狀物料的干燥。
  
  工作原理:
  將整個(gè)干燥過程分為4個(gè)階段:破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級階段。
  1、破碎階段:破碎是整個(gè)閃蒸干燥過程的第一步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態(tài)主要是膏狀、濾餅狀。如沒有破碎就不能進(jìn)行閃蒸干燥,由此我們可以得到一個(gè)結(jié)論:黏性強(qiáng)的物料如直接使用閃蒸干燥機(jī)其干燥效果較差,需要適當(dāng)加入添加劑避免物料結(jié)塊。該過程中主要是攪拌片與高速旋轉(zhuǎn)的氣體配合完成粉碎。
  
  2、氣固混合階段:經(jīng)過粉碎后,物料在閃蒸干燥主塔內(nèi)與加熱介質(zhì)充分的接觸。其中,氣固混合的好壞決定整個(gè)干燥速率的大小。為了提高氣流速度,在閃蒸干燥機(jī)的底部設(shè)置倒錐結(jié)構(gòu)裝置。
  
  3、干燥階段:該過程是熱空氣蒸發(fā)物料水分的過程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落,繼續(xù)破碎與干燥;完成干燥的物料會(huì)向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)行下一階段。
  
  4、粒度分級:在干燥主機(jī)的上部設(shè)置環(huán)形擋板,此被稱為閃蒸干燥機(jī)分級器。當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)經(jīng)過該分級器時(shí)變會(huì)受到離心力的作用,呈現(xiàn)不同旋轉(zhuǎn)半徑螺旋上升的趨勢。粒徑較小的物料從分級器的內(nèi)孔排出;顆粒較大的物料被留在干燥室內(nèi)繼續(xù)粉碎,待達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒度從內(nèi)孔排出。
  
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用物料:
  陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土;
  食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉,酒糟、小麥糖、小麥淀粉等;
  染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體;
  有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
  無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。